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公司名称：江苏恒博气力输送设备制造有限公司
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公司地址：江苏省泰州市靖江市马桥高新技术产业区东3号
本工程为新建项目，本工程终期建设规模为3炉2机，即3×600t/d循环流化床污泥焚烧炉，配2台N15-4.9凝汽式汽轮发电机组，一期建成。本期工程选用1×600t/d循环流化床污泥焚烧炉，配套1台N15-4.9汽轮发电机组。本工程入炉燃料为污泥和煤。
本项目锅炉按额定工况下日运行24小时，年运行8000小时计算，锅炉本体排灰量如下表：
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机组容量 |
排出物料 |
小时排放量（t/h） |
日排放量（t/d） |
年排放量（t/a） |
备注 |
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1×600t/dCFB污泥焚烧炉 |
锅炉灰 |
4 |
96 |
32000 |
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3×600t/dCFB污泥焚烧炉 |
锅炉灰 |
12 |
288 |
96000 |
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系统描述
本期工程建直径14m，高27m，有效容积约2300m3的灰库2座，每座可贮灰约2070t，相对本期3×600t/dCFB污泥焚烧炉的灰量，约可贮存5天。
本气力输送项目每台锅炉烟道下有4个灰斗，出灰口法兰处标高为0.68m，尺寸为220×220。Z4柱前面的每台灰斗收集飞灰量约为1.2t/h（两只共2.4t/h），Z4柱后面的每台灰斗收集飞灰量约为0.8t/h（两只共1.6t/h）。Z热膨胀量向下为15mm。
每台炉下4个灰斗用2根管道输送至2座灰库内（管道上需设进库切换阀），本期按1台炉共2根管道，单台锅总输送能力按照Z4前出力4t/h，Z4后出力3t/h设计。（卖方可根据现场实际工况及自己的产品特点对此方案提出更优的输送方案及工艺）
灰库距离本项目1#炉的炉前水平几何距离约16.1m；距离2#炉的炉前水平几何距离约36.1m；距离3#炉的炉前水平几何距离约56.1m，爬高约为30m。
控制系统：
每台炉气力输灰系统配置1套PLC系统，共用3套，主控柜采用西门子S7-200系列PLC，PLC编程由我公司完成，每台PLC配置1个触摸屏。在触摸屏画面上有启动按钮，手动/自动旋钮，状态显示灯，压力显示，报警显示，历史曲线查询，报警记录查询。所有的运行监控、操作均在触摸屏上完成，实现完全自动运行。触摸屏画面设计简单易懂，便于操作工掌握、操作。
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